Diferències entre l'estampació i la fosa a pressió

Matèries primeres

  • Estampació: utilitza principalment xapes com ara ferro, acer inoxidable o coure.
  • Fundició a pressió: utilitza principalment aliatges com l'alumini i el coure, que s'han de fondre en estat líquid abans del processament.

 

Mètodes de conformació

  • Estampació: Aplicació de força externa a la xapa mitjançant una premsa i un motlle per provocar deformació o separació plàstica, obtenint així una peça de la forma i mida desitjades.
  • Fundició a pressió: injectar un aliatge fos en un motlle-de fosa a pressió, aplicant alta pressió al metall fos dins de la cavitat del motlle, fent que es refredi i solidifiqui per formar una peça.

 

Característiques del producte

  • Peces estampades: generalment tenen una bona resistència i rigidesa, adequades per a peces que necessiten suportar determinades càrregues mecàniques.
  • Fundició a pressió: alt acabat superficial, alta precisió dimensional i capaç de fabricar formes complexes, però generalment no conté ferro; pot contenir aliatges com ara zinc, coure, alumini o magnesi.

 

Diferències de processos

  • Estampació: inclou principalment l'estampació, el punxonat, la flexió, l'estirament, la protuberància, la brida i la conformació. Depenent de la forma i la mida de la peça, poden ser necessaris diversos processos.
  • Colada a pressió: inclou principalment la fusió, la fosa, el refredament i la solidificació d'aliatges i el desemmotllament. Tot el procés requereix un control estricte de paràmetres com la temperatura, la pressió i el temps.

 

Equips i àrees d'aplicació

  • Estampació: utilitza principalment premses i diversos motlles, àmpliament utilitzats a les indústries de l'automoció, electrodomèstics i aeroespacial.
  • Fosa a pressió: utilitza principalment màquines de fosa a pressió i motlles de fosa a pressió, adequats per a la fabricació de diverses peces metàl·liques de forma-complexa, com ara components d'automòbils i carcassa de productes electrònics.

Potser també t'agrada

Enviar la consulta